智能裝備雙工位封頭焊接機器人

    一是取得了一大批相關的基礎研究成果,掌握了長期制約我國產業(yè)發(fā)展的部分智能裝備制造技術,如機器人技術、感知技術、復雜制造系統(tǒng)、智能信息處理技術等。以新型傳感器、智能控制系統(tǒng)、工業(yè)機器人、自動化成套生產線為代表的智能裝備制造產業(yè)體系初步形成。
  
    二是我國制造業(yè)數字化具備一定的基礎。目前規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)在研發(fā)設計方面應用數字化工具普及率已經達到54%,生產線上數控裝備比重已經達到30%。
  
    然而,與發(fā)達國家相比我國還有較大差距,體現在以下幾個方面:
  
    一是智能裝備制造基礎理論和技術體系建設滯后。目前,我國主要側重智能裝備制造技術追蹤和技術引進,而基礎研究能力相對不足,對引進技術的消化吸收力度不夠,原始創(chuàng)新匱乏;控制系統(tǒng)、系統(tǒng)軟件等關鍵技術環(huán)節(jié)薄弱,技術體系不夠完整。
  
    二是我國發(fā)展智能裝備制造的數字化基礎較為薄弱,制造業(yè)發(fā)展整體上還處于機械自動化向數字自動化過渡階段,如果以德國工業(yè)4.0作為參照系,比較一致的看法是我國總體上還處于2.0時代,部分企業(yè)在向3.0時代邁進。
  
    三是關鍵技術和核心部件受制于人。高端傳感器、智能儀器儀表、高檔數控系統(tǒng)、工業(yè)應用軟件等市場份額不到5%,大型工程機械所需30Mpa以上液壓件全部進口,大型轉載機進口部件占整機價值量的50%-60%。
  
    四是高端軟件產品缺乏。我國制造業(yè)的“兩化”融合程度相對較低,低端CAD軟件和企業(yè)管理軟件得到很好普及,但應用于各類復雜產品設計和企業(yè)管理的智能化高端軟件產品缺失,在計算機輔助設計、資源計劃軟件、電子商務等關鍵技術領域與發(fā)達國家差距依然較大。
  
    五是企業(yè)系統(tǒng)集成能力較為薄弱,缺乏像西門子、GE一樣的國際級大型企業(yè)。 質量和水平不高。
      
    當前,智能裝備制造已成為我國建設制造強國的主攻方向,加快發(fā)展智能裝備制造解決方案是推動中國制造邁向高質量發(fā)展、形成國際競爭新優(yōu)勢的必由之路。中國制造企業(yè)必須通過數字化轉型提升產品創(chuàng)新與管理能力,提質增效,從而贏得競爭優(yōu)勢。


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